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  • 探伤仪

    探伤仪从测量原理不同可以分为:超声波探伤仪磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。探伤仪分为超声波探伤仪,涡流探伤仪,磁粉探伤仪三大类,祥宇计量是探伤仪生产技术厂家。

    编辑摘要

    基本信息 编辑信息模块

    中文名: 探伤仪 英文名: flaw detector
    气源: ≥0.4MPa用户自备 电源: 380V±10%、50Hz、200A
    紫外线强度: ≥1000μw/cm 机型: 便携
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    目录

    仪器用途 /探伤仪 编辑

    钢结构焊缝质量超声探伤检测

    仪器原理 /探伤仪 编辑

    超声探伤仪的工作原理类似于无线电雷达,因此,它有固体雷达之称号。超声波探伤的实质是将被检工件处于一个超声场中,工件若无缺陷,超声场在连续介质中是正常分布的;若工件中有缺陷,则超声波在异质介面会产生反射,折射和波形转换等现象。使超声场的正常分布受到扰乱,使用一定的方法,测出这种异常分布相对于正常分布的变化,找出缺陷,并做返修处理,消除危害缺陷.这就是超声波探伤的任务。

    超声波探伤检测仪超声波探伤检测仪

    仪器设备 /探伤仪 编辑

    我国从江南造船厂50年代研发的第一台电子管A型脉冲反射式超声波探伤仪 至今,经历了从电子管到晶体管,从模拟机到数字机的发展阶段。超声波探伤仪的体积越做越小,重量越来越轻。特别是近年来,随着计算机枝术的发展,开发出的脉冲反射式超声波探伤仪的功能更强大,使用更方便。

    数字超声探伤仪特点:

    1)小体积|——整机的外形尺寸为152mm × 240 mm × 52mm  (宽×高×深),在5.7英寸显示器的探伤仪中,其体积最小;

    2)轻重量——整机的重量包括电池仅1.15kg;

    3)低功耗——在以上小体积、轻重量的前提下,新电池充满电可连续工作7小时以上;

    4)高性能——主要技术指标如探伤灵敏度余量、垂直线性、水平线性、动态范围等大大超过国家相关标准的要求;

    5)多功能|——具有USB接口、自动增益控制、峰值记忆、DAC、AVG等功能;

    6)易操作——按键少,定义明确,操作简单,界面直观,简单易懂。

    钢结构超声波探伤检测钢结构超声波探伤检测

    应用实例   /探伤仪 编辑

    使用2.5Z10×10K2探头,按JB/T 4730-2005标准,对20mm厚钢板的对接焊缝进行检测,工作程序如下:

    1、设置仪器初始参数

    “坐标”子菜单(“设置”主菜单)设为“声程”;

    “声程”子菜单(“基本”主菜单)设为“200mm”;

    “声速”子菜单(“基本”主菜单)设为“3230m/s”;

    “延迟”子菜单(“基本”主菜单)设为“0mm”;

    “重复频率”子菜单(“设置”主菜单)设为“6”;

    “频带”子菜单(“设置”主菜单)设为“1~4MHz”;

    “发射强度”子菜单(“设置”主菜单)设为“强”;

    “阻尼”子菜单(“设置”主菜单)设为“低”;

    “厚度”子菜单(“设置”主菜单)设为“100mm”;

    2、测定前沿长度和探头零点

    按校正键,切换到“自动校正”主菜单;用探头对CSK-IA试块R100进行扫查,找到回波最高点,使闸门套住该回波,调节“零点”子菜单的值,使测量数据区声程数值达到100为止。这时,读取探头入射点到探头外壳前端的距离值,即为前沿长度(“设置”主菜单)。“零点”子菜单的值即为探头晶片到入射点间的声时。

    3、测定探头角度(或K值)

    (1)按校正键,切换到“自动校正”主菜单;

    (2)选择“角度测量”子菜单,按键,切换到“角度测量”的扩展子菜单;

    (3)将“孔深” 扩展子菜单设为“30mm”,“孔径” 扩展子菜单设为“1mm”;

    (4)用被测探头扫射CSK-IIIA试块上深度为30mm的Φ1×6孔,找到回波最高点后,使闸门套住该回波,在当前处于“角度测量”子菜单的扩展子菜单且选择“a闸门起位”的情况下,按 键,此时测量结果显示在“角度结果”扩展子菜单和“K值结果”扩展子菜单中,提示栏提示“是否确定”,按键保存角度和K值。

    (5)测试完毕后可用深度为20mm的Φ1×6孔来校验。

    4、制作DAC曲线

    (1)按DAC键,切换到“DAC”主菜单;

    (2)将“DAC操作”子菜单设为“记录”;

    (3)用已测探头扫射CSK-IIIA试块上深度为10mm的Φ1孔,找到回波最高点,使闸门套住该回波,调节回波高度为80%,按键,此时记录了第一个回波参考点,并绘制出第一段曲线;

    (4)重复(2)项操作,依此记录下20mm、30mm、40mm等由浅到深的孔的回波。当较深距离的参考回波幅度小于20%屏幕显示幅度时,可增加仪器灵敏度(增益值),以提高回波幅度,方便记录该回波参考点;

    (5)在记录下所需回波参考点后,一组DAC曲线则制作完成。按JB/T 4730-2005标准,评定线(测长线)、定量线、判废线的灵敏度分别为:Φ1×6-9dB、Φ1×6-3dB、Φ1×6+5dB。所以,将“DAC”主菜单中的“评定线”、“定量线”、“判废线”子菜单分别设为:“-9dB”、“-3dB”、“+5dB”。另外工件表面补偿一般要4dB,所以“补偿”子菜单设为“4dB” 。“曲线选择”子菜单设为“定量线”;

    5、将“厚度”子菜单(“设置”主菜单)设为探测工件厚度,本例探伤时,“厚度”子菜单设为“20mm”。保存当前仪器状态设定及DAC曲线在空白数据集内,记录好该曲线的存储号;

    6、现场检测时将原先作好的DAC曲线从“存储号”子菜单(“存储”主菜单)中调出,当DAC曲线测量范围内有可疑回波时,用闸门套住该回波,测量数据区“HdB”显示的数字如果为“5.5”(该数字代表闸门内回波峰值与当前选中曲线“定量线”的dB差),则该回波当量应当为:Φ1×6-3dB+5.5dB=Φ1×6+2.5dB,属二区缺陷。

    附图

     
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    探伤仪

    1. 所属品牌:武汉中岩科技
    2. 上市时间:2018-08-01

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